SYLINDERLEKKASJONSTESTER

Varenr: MP73055
 

1. Kjernerolle: oppdage sylindertetthet kvantitativt og lokalisere interne komponentfeil

Kjerneprinsippet til testeren er: etter at tennpluggen er fjernet, fylles komprimert luft med nominelt trykk (vanligvis 80-100PSI) inn i sylinderen gjennom en spesiell skjøt, og tettheten til sylinderen bedømmes basert på lufttrykklekkasjehastigheten. Den brukes hovedsakelig til testing:

 

Slitasje eller brudd på stempelringer: Tetningen mellom stempelringen og sylinderveggen svikter, noe som fører til at trykkluft lekker.

Ripe eller slitasje på sylinderveggen: Unormal slitasje på sylinderveggen skader tetningsflaten og forårsaker et fall i lufttrykket.

 

Dårlige ventiltetninger: Inntaks-/eksosventilene er ikke tett forseglet til ventilseteringene, noe som fører til at luft lekker inn i inntaksmanifolden eller eksosrøret.

Skader på sylinderpakningen: Etter at sylinderpakningen går i stykker, lekker trykkluft inn i vannkanalen, oljepassasjen eller tilstøtende sylinder.

 

 

 

2. Spesifikke bruksscenarier

(1) Motoreffektfall/unormal lyddiagnose

Plassering av grunnårsaken til utilstrekkelig sylindertrykk

Hvis motoreffekten faller og akselerasjonen er svak, kan den konvensjonelle sylindertrykktesten bare bestemme trykkverdien, mens lekkasjetesten kan bestemme lekkasjestedet ytterligere:

 

Leakage rate>20 % og inntaksmanifoldens lekkasjelyd høres: indikerer dårlig tetning av inntaksventilen;

Leakage rate>30 % og eksosrørlekkasjer: indikerer at eksosventiltetningen svikter;

Leakage rate>40 % og luftbobler kommer ut av oljepåfyllingsåpningen: indikerer at stempelringen er slitt eller at sylinderveggen er ripet opp;

Bobler kommer ut av ekspansjonsbeholderen for kjølevæske: Be om at sylinderputen har trengt inn i vannkanalen.

 

Se etter unormal støy og unormal slitasje

Når motoren slår sylinderen eller brenner olje, bedømmes det gjennom lekkasjetesten:

Leakage caused by piston ring wear will be accompanied by "pulling cylinder" marks on the cylinder wall, and the leakage rate is usually>50%;

Dårlig ventiltetning kan være forårsaket av fastsittende karbonavleiringer eller slitte ventilseteringer, og lekkasjeraten er stort sett 20%-30%.

 

(2) Ytelsesverifisering før og etter vedlikehold

Feilvurdering før-overhaling

Før motoroverhaling brukes lekkasjetesting for å kvantifisere skadegraden til hver sylinder for å avgjøre om det er nødvendig å bore sylinderen, skifte ut stempelringen eller slipe ventilen (hvis en sylinder har en lekkasjerate på 60 %, er nøkkelvedlikehold nødvendig).

 

Forseglingsverifisering etter reparasjon

Etter å ha byttet stempelringer, ventiler eller sylinderpakninger, test på nytt og sørg for at lekkasjeraten skal være mindre enn 10 % (normal kald tilstand) for å sikre vedlikeholdskvalitet. For eksempel, etter sliping av ventilen, faller lekkasjehastigheten fra 30 % til 5 %, noe som indikerer at tetningen ble reparert.

 

(3) Applikasjonsscenarier med flere-scenarioer

Used car engine detection: judge whether the engine is "internal injury" through leakage test, avoid buying vehicles that burn oil or power attenuation (such as a cylinder leakage rate>30 %, umiddelbar overhaling).

 

Tuning av racermotorer: motor med høy ytelse krever lekkasjehastighet<5%, through testing to optimize piston ring tension, valve grinding accuracy, improve compression ratio and power output.

 

Motorvedlikehold av ingeniørmaskiner: Hvis motoren til gravemaskinen, lasteren og annet utstyr har unormal lekkasjehastighet, kan den raskt lokalisere feilen og redusere nedetiden (for eksempel skade på sylinderpakningen, lekkasjetest kan lokalisere problemet innen 10 minutter).

 

(4) Tester driftsfordeler og designdetaljer

Visuell lekkasjehastighetsavlesning: Trykkmåleren viser direkte lufttrykksdempingsforholdet i sylinderen, og noen digitale testere kan vise lekkasjeprosenten i sanntid (som "lekkasjerate 25%").

 

Leddtilpasning med flere-spesifikasjoner: Utstyrt med tennplugggjengede ledd av forskjellig størrelse (som 14 mm, 18 mm) for å tilpasses bensinmotorer, dieselmotorer og motorer med forskjellig slagvolum.

 

Assistert auskultasjonsposisjonering: Under lekkasjetesting må du nøyaktig bestemme lekkasjekomponenten ved å lytte til plasseringen av lekkasjelyden gjennom stetoskopet eller ørene (som inntaksmanifold, eksosrør, oljeport, kjølevæskebeholder).

 

 

 

3. Utvidet verdi: forebyggende vedlikehold og livsvurdering

Regelmessig lekkasjetesting: Utfør lekkasjetesting hver 50.000. kilometer for motorer med høy-lengde (som overskridelse av 200.000 kilometer) for å oppdage progressiv slitasje på stempelringer og ventiler på forhånd (slik som at lekkasjeraten øker med 5 % hvert år, noe som krever vedlikehold).

 

Drivstofføkonomianalyse: En reduksjon i sylindertetthet vil føre til en reduksjon i drivstoffeffektivitet (for hver 10 % økning i lekkasjehastighet, kan drivstofforbruket øke med 5 %), og økonomien kan gjenopprettes gjennom testoptimalisering.

 

 

 

4. Forholdsregler og teststandarder

Testforhold: Motoren må være i varmemotortilstand (vanntemperatur over 80 grader) for å unngå at viskositeten til oljen i kald sylindertilstand påvirker forseglingsresultatene.

Normal lekkasjefrekvensreferanse:

Bensinmotor: Kald motortilstand Mindre enn eller lik 20 %, varm motortilstand Mindre enn eller lik 10 %;

Dieselmotor: Kald motortilstand Mindre enn eller lik 15 %, varm motortilstand Mindre enn eller lik 8 %;

Motor med høy-ytelse: Mindre enn eller lik 5 %.

 

 

 

 

Vår tjeneste
One-stop-verktøyløsninger- OEM-virksomhet og vår egen merkevareutvikling Basert på mer enn 54-års profesjonell produksjons- og salgserfaring, ekspertise og engasjement i å levere profesjonell kvalitetsservice til en verdensomspennende kundebase, er Maxpower alltid din pålitelige partner!

Dyktige salgsteam og ekspertteam

Maxpower dyktige salgsteam har gjennomgått Industrials tekniske opplæring og forretningserfaring. Vi vil definitivt tilby profesjonell service for å svare på kundenes krav.

Ekspertteam, teknisk støtte

Vi har etablert to team med produksjons- og ingeniørteknologi for å koordinere alle ressurser for å oppnå bedriftsinnovasjon og bygge en smart produksjonsfabrikk. Vår visjon er å vokse med sluttkunder, oppnå langsiktig-drift, lage one-verktøyløsninger for kunder, og skape nye verdi-høydepunkter for kundene i samsvar med lean-tenkning.

Populære tags: sylinderlekkasjetester, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, tilpasset